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东莞宏德五金制品 五金小冲压件报价 珠海五金小冲压件

更新时间:2019-05-03 04:30:43
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冲压件常见问题的处理

在日常生产中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决。

⑴.冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。

⑵.对材料的强压,五金小冲压件厂,使材料产生塑性变形,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。

⑶.凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,珠海五金小冲压件,冲件不易产生翻料、扭曲,因此,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,五金小冲压件报价,冲孔尺寸相对会趋小。







东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。  我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸,各种材质屏敝框,面板,端子,及五金弹片研发与生产。

五金冲压模具和塑胶加工模具的区别咱就先介绍到这,从模具本身来说,简单的五金模,如落个料冲个孔啊什么的开始要好上手些,但对一些复合模和高精度的产品来说难度就大些,比如端子类,翻边折异型多步类,拉伸类、汽车覆盖件类。而塑胶模就算基本的两板模开始上手也不容易,因为牵涉的知识面要求宽一些,主要是工程分析这一块不好掌握,模具类型也多,如注塑、压塑、吹塑等,但上手后就是多见识一些结构和制造加工精度和工艺的问题,比如各种抽芯,脱螺纹,双色、多色、气辅、瓶中瓶等再就是和五金一样有高精度要求的产品如钟表齿轮等。



一、冲压加工的经济性

降低制造成本的主要措施:

1)、提高工艺的合理化水平。

2)、设计各个工件同时加工的模具。

3)、用提高冲压过程的自动化及高速水平,降低成本。

4)、采取提高材料的利用率的方法降低成本。

5)、提高模具设计水平,减少工序,提高模具寿命。


二、冲压加工工序

根据材料总的变形性质,冲压工序分为两大类五种基本变形方式:

1、分离工序:材料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。

2、塑性变形工序:板料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的屈服极限,但未达到强度极限时,仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。




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