非标五金冲压件 珠海五金冲压件 宏德五金制品
东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸,各种材质屏敝框,面板,端子,及五金弹片研发与生产。
多年来对冲压件市场的研究,笔者认为目前中小型企业的市场营销应注重以下几点:
1、寻找批量小,不锈钢五金冲压件,技术含量相对较低的订单。因企业生产能力有限,对于大批量的、专业的产品即使接了一时也不可能入行,再者说大批量的订单利润相对都很低,对于没能大批生产劳动力的中小企业很难站得住脚,再者大批量的订单需要大量的资金周转,这对于中小企业也是一大难题。所以建义企业在开发市场时多寻找一些小批量的,利润相对较高的订单及采购商,非标五金冲压件,比较有利于企业的成长与原始资金的积累。
冲压件常见问题的处理
在日常生产中,会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形,除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外,还应从以下几个方面考虑去解决。
⑴.冲切刃口磨损时,材料所受拉应力增大,冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时,冲孔尺寸会趋小。
⑵.对材料的强压,使材料产生塑性变形,珠海五金冲压件,会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时,冲孔尺寸会趋小。
⑶.凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力减缓,冲件不易产生翻料、扭曲,因此,电器五金冲压件,冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,冲孔尺寸相对会趋小。
冲压加工时容易压伤出现的原因有哪些:
1、材料表面有杂物。解决办法:分析杂物是否为来料因素或者冲压环境5S不到位,
2、模具表面有异物。解决办法:统一并规范模修部的操作流程,
3、模具带料有磁性。解决办法:和客户协商更换低磁材料,或者改变冲压工序。
4、冲压油不符合要求。更换现用的冲压加工油,选用含有硫化极压添加剂的专用冲压油。
产生划伤的主要原因及解决方案:
1、材料不良有划伤。原料不良的有划伤应谨慎采用,因为有可能是批量性不良。
2、人员上下料摆放有划伤。属于员工操作意识和部门主管的流程培训不到位
3、模具异物划伤。刀盘里的毛刷不要过矮,应比刀盘下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷,特殊成型刀具下模较高,采用装拆方式生产,程序优化减少工件在模具上面拖动。
4、冲压油极压性低或给油工序出现问题。更换或维修给油装置
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