东莞宏德五金制品 汽车五金冲压件加工 宁波五金冲压件加工
五金冲压件的技术要求
成形性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验,测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等,另外关于钢板成形性能试验方法,汽车五金冲压件加工,可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
硬度检测
五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
五金冲压件凸凹模具的间隙设计
1.由于 凸 、凹模之间存在间隙,不锈钢五金冲压件加工,使落下 的料或冲出 的孔都带有锥度,且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸,宁波五金冲压件加工,冲孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。
五金冲压加工的常识非常的多,小编只给大家整理一些非常常见的,有降低制造成本的主要措施、根据材料总的变形性质
冲压工序的五种变形
1、立体压制:将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。
2、弯曲:将平的板料变成弯曲件,使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。
3、压延:将平的坯料冲压成所需形状的空心件,电子五金冲压件加工,或使空心件的尺寸作进一步改变。
4、成型:用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆。
5、剪裁、冲裁:没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。
冲裁间隙选取应综合考虑下列因素:
1.冲床﹑模具的精度及刚性.
2.产品的断面品质﹑尺寸精度及平整度.
3.模具寿命.
4.跳屑.
5.被加工材料的材质﹑硬度﹑供应状态及厚度.
6.废料形状.
7.冲子﹑模仁材质﹑硬度及表面加工质量.
⑴设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能,并能便于组装及修配。
⑵设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗。
⑶设计的五金冲压件必须形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法
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