与五金加工件相比较，汽车冲压件的检测有以下特征：　　

1.工件形状常常较繁杂、不规则，定位、支承、装夹较困难； 　　

2.工件刚性一般较差，在检测过程当中容易因变形引起偏差； 　　

3.除少数小冲压件外，通常将冲压件的尺寸基准置于车身坐标系中来处置，精密五金冲压件厂，除了工件的很多特征部位(如孔、凸缘等) 相较于邻近坐标线的距离尺寸在图上给予标注外，对于大部分外观轮廓(特别是自由曲面) 并未给出尺寸数值。

当前，至八十时期还普遍运用的以坐标网格标注尺寸的模式已渐渐被CAD 数据所代替。由设计部门供应的冲压件、焊接件乃至车身的CAD 数据可一并作为制造模具、焊接夹具和检具的尺寸根据。

冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，门窗五金冲压件，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。

冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度、均匀；表面光洁，、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

 随着社会发展，五金制品已普及到家家户户，生活中对于冲压件的需求量在不断增加，对产品的质量要求也越来越高，那么在五金冲压件的实际应用中如何预防生锈氧化等问题？ 五金冲压件产品大部分都会进行电镀，处理方法有镀锌、镀铜、、镀铬、铜镍合金等等，遇到对产品要求较低的客户，镀锌就可满足对产品的需求，江门五金冲压件，相对于冲压件表面处理方式来说，非标五金冲压件，镀锌的成本较低，其优点时它既有防腐蚀又不易生锈，缺点是不能长期保持产品表面的光洁度。

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